Mitkä ovat erot teollisuuden tietokoneiden ja PLC: ien välillä? 7 eroa
1. Operaatiot
PLC: n mukana tulee reaaliaikainen käyttöjärjestelmä, joka tarkkailee jatkuvasti kytkettyjen laitteiden syöttöä ja suorittaa sitten päätöksentekomenoja ohjelmansa mukaisesti. Lisäksi PLC: n käyttöjärjestelmä (OS) on suunniteltu erityisesti ohjaukseen liittyvien tehtävien suorittamiseen. Siten PLC: t eivät tyypillisesti vaadi virustorjuntaohjelmia tai rekisterin puhdistusaineita, mikä lisää prosessoinnin läpimenoa toiminnan aikana.
Teollisuustietokoneet voivat suorittaa samat tehtävät kuin PLC: t, mutta käyttöjärjestelmällä, jonka avulla ne voivat suorittaa erilaisia sovelluksia ja ohjelmia, joita ei ole saatavana PLC: lle. Näiden ominaisuuksien avulla IPC: t ovat enemmän kuin pelkästään hallintatarkoituksia. Teolliset tietokoneet voivat yhdistää työmäärät, jotka vähentävät laitteistojalanjälkeä. IPC: n, kuten Windows ja Linux, käyttöjärjestelmä ovat kuitenkin alttiita kyberhyökkäyksille, mutta nykyiset virustorjuntaohjelmistot ja palomuurit ovat riittävän edistyneitä tämän riskin lieventämiseksi.
2. Ohjelmointi
Seuraava ero teollisuuden PC: n ja PLC: n välillä on miten ohjelmat kehitetään ja toteutetaan. PLC: t toteuttavat yleensä skannauspohjaisen ohjelman suorittamisen, kun taas teolliset tietokoneet ovat tyypillisesti tapahtumavetoisia ohjelmistoja. Esimerkiksi PLC-ohjelmistologiikka määritetään IEC 61131-2 -standardilla, kuten tikkaiden logiikassa tai muissa omistusmyyjäkielissä. Sitä vastoin teollisuustietokoneet toimivat tunnetussa Windows- tai Linux-käyttöjärjestelmässä käyttämällä ohjelmointikieliä, kuten c/c ++/. Net. Siksi teollisuustietokoneita on paljon helpompi ohjelmoida niiden suosion vuoksi kehittäjien keskuudessa. Ne voivat myös antaa järjestelmän liittyä enemmän koneisiin ja laitteisiin yleisen ohjelmointikielen, kuten C ++, ansiosta verrattuna tikkaiden logiikkaan, joka tarvitsee erityistä koulutusta oppiakseen.
3. Turvallisuus
Turvallisuus on yksi haitallisista tekijöistä valmistusautomaatiossa, jossa jotkut yritykset voivat menettää miljoonia dollareita, jos niitä ei oteta vakavasti. Turvallisuusjärjestelmän kanssa on kaksi turvallisuutta, jonka kanssa teollisuusjärjestelmän tulisi käsitellä. Ensinnäkin ulkoisen pääsyn hyökkäysten estäminen, jota ei ole valtuutettu. Toiseksi käyttäjien pääsyn rajoittaminen heidän oikeuksiensa tai nimityksen perusteella. Aikaisemmin PLC: ien tiedettiin olevan varmistettu haittaohjelmien hyökkäyksiltä. Jotkut hyökkääjät alkoivat kuitenkin kehittää haittaohjelmia kohdistamaan PLC: tä, aivan kuten Stuxnetille tapahtui, kun heidän Siemens PLC: tä rikkoivat. Siitä huolimatta teollisuustietokoneet ovat alttiita haittaohjelmien hyökkäyksille ja vaativat kattavan suojan ohjelmistovirustentorjunta- tai laitteistomoduulilta. Jotkut teollisuustietokoneet hyödyntävät TPM: ää (luotettava alustamoduuli) 2.0, joka on upotettu emolevyyn salataksesi tietoja, pitäen ne turvassa online- ja offline -uhkista.
4. Rakenna laatu
Rakennuksen laadun suhteen sekä PLC: t että teolliset tietokoneet on suunniteltu toimimaan äärimmäisissä ympäristöissä. Koska teolliset tietokoneet ovat erilaisia kuin normaalit työpöytätietokoneet tai työasemat, teolliset tietokoneet ovat uskomattoman kestäviä. Tässä on joitain teollisuustietokoneiden teollisuusominaisuuksia:
Tuulettömän suunnittelu
Laaja lämpötila -alue
Isku- ja tärinänkestävä
Korkea IP -luokitus
Laajennettavat moduulit
Rikas I/O: n vanhan tekniikan tuella
Rakennuslaadun saavuttamiseksi PLC: t ja teolliset tietokoneet ovat melko hyvin sovitettuja. Teollisuustietokoneet kuitenkin voittavat sen pienikokoisen koon suhteen. PLC: t ovat usein tilaa vieviä ja niissä on rajoitettu asennusvaihtoehto. Jotkut PLC: t voivat myös ylikuumentua, kun ne asennetaan, koska niiden lämmön hajoaminen on estetty. Sitä vastoin teollisuustietokoneet ovat suhteellisen pieniä ja niissä on erilaisia asennusvaihtoehtoja, mukaan lukien Vesa -kiinnitys, teline- ja DIN -kiskovaihtoehdot. Lisäksi jotkut teollisuustietokoneet on varustettu virran sytytyksen hallintaan, ja niitä voidaan ottaa käyttöön ajoneuvojen sisäisissä sovelluksissa.
5. Laajennusominaisuudet
Sekä PLC: t että teollisuustietokoneet tarvitaan erilaisten laitteiden hallitsemiseksi hallintaa, seurantaa ja viestintää varten. Siksi sekä PLC: t että teollisuustietokoneet on varustettu useilla COM -porteilla ja muilla I/O -ominaisuuksilla, mukaan lukien Legacy Technologies. Jotkut yleisistä teollisuusviestintäprotokollista ovat Canbus, Modbus, Profibus, Ethercat ja Ehternet/IP. Vaikka molemmat voivat tukea näitä tekniikoita, useimmissa PLC: issä on jo nämä tekniikat rakennettu. Toisaalta teollisuustietokoneet on rakennettu laajennuspaikoilla niiden monipuolisuuden lisäämiseksi. Siksi teollisilla tietokoneilla on korkeampi kynnysarvo I/O: n määrän suhteen, jota he pystyvät käsittelemään. Lisäksi teollisissa tietokoneissa on myös erilaisia COM -portteja, LAN-, USB- ja HDMI -portteja. Nämä ominaisuudet antavat teollisille tietokoneille mahdollisuuden yhdistää eri laitteistojen työmäärät enemmän kuin vain PLC: t. Esimerkiksi teolliset tietokoneet voivat suorittaa HMI -sovelluksia itse, kun taas PLC: t vaativat erillisen HMI -sovelluksen ennen kuin se voi näyttää mitään näyttöpaneeliin. Teollisuustietokoneet tekevät entistä erityisemmäksi, että he pystyvät tukemaan lukemattomia laajennuksia langattomista korteista, 5G -moduuleista, SSD -varastoista GPU -kiihdyttimille.
6. Käsittely ja tallennus
Koska PLCS: n mikroprosessorit on suunniteltu erityisesti omistettuun toimintoon, PLC: t ovat tehokkaita ohjaimia automaatioohjaimille. PLC: t voivat hallita nopeaa I/O: ta, eikä niillä ole ongelmia puuttuessa pienempiin automaatiosovelluksiin. Automaatioprojektit ovat kuitenkin edistyneempiä ja laskevat raskaita. Täällä teollisuustietokoneet tulevat sisään. Teollisuustietokoneet hyödyntävät enemmän tallennustilaa ja koko prosessoria, kuten työasematietokoneita, jotka voivat suorittaa laskenta- ja tallennuspaikkoja. Lisäksi suorituskykykiihdyttimien, kuten GPU: n, TPU: n, CPU: n ja VPU: n, avun ansiosta teollisuustietokoneet voivat suorittaa älykkään laskennan, kuten älykkäissä kokoonpanolinjoissa, jotka tekevät yhteistyötä konevisiosovellusten kanssa.
7. kustannukset
Lyhyesti sanottuna PLC: n ja teollisuustietokoneiden kustannusvertailu on pienemmillä sovelluksilla alhaisemmat kustannukset, kun taas teollisilla tietokoneilla on korkeammat alkuperäiset kustannukset. Kun sovellukset muuttuvat monimutkaisemmiksi ja laskevat raskaat, PLC: n kumulatiiviset kustannukset voivat kuitenkin ylittää teolliset tietokoneet. Vaikka PLC: n alkuperäiset kustannukset ovat halvempia, mutta hinta nousee eksponentiaalisesti, kun tarvitaan lisälaskentavoimaa tai oheislaitteita. Sitä vastoin teollisuustietokoneet maksavat alun perin enemmän, mutta maksavat paljon vähemmän, kun vaaditaan laskentavoiman ja laajennettavuuden päivitystä.
Yhteenveto - Industrial PC vs Plc
Sekä PLC: llä että teollisilla tietokoneilla on oma paikka, kun valitset ohjelmoitavan ohjaimen teollisuusautomaatiojärjestelmällesi. PLC: t sopivat paremmin käyttämään pienempiä automaatiojärjestelmiä, joissa on tiukka toimintojoukko. Lisäksi PLC: t ovat kestäviä, kustannustehokkaita ja erittäin turvallisia teollisuuden käyttöönottoihin. Toisaalta teollisuustietokoneet ovat erinomaisia ratkaisuille, joilla on suuri kysyntä tietojenkäsittelyssä ja varastoinnissa. Teollisilla tietokoneilla on alhaisemmat omistuskustannukset (TCO) monimutkaisissa tehtävissä, jotka vaativat monipuolisuutta ohjaimelta. PLC: t ovat turvallisia, koska niillä ei ole langattomia yhteyksiä, kun taas teollisuustietokoneet ovat myös yhtä turvallisia nykypäivän kyberturvallisuusohjelmistojen takia, kun taas teollisuusstandardien laitteistot ovat erittäin luotettavia. Jotkut sovellukset voivat käyttää toiminnassaan sekä PLC: tä että teollisia tietokoneita tasapainottaakseen toistensa kustannuksia ja etuja. Päivän lopussa se riippuu siitä, mitkä toiminnot toteutetaan valmistusprosessissasi.